1、技术原理:
催化燃烧治理是典型的气固催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。
2、处理气体的种类:
烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
3、特点优势:
能耗低:催化起燃温度低仅为250~300℃;设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机功率,浓度较低时自动间歇补偿加热;
阻力小,净化率高:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,使用寿命长,且可再生;
余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;
安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统;
占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%;
净化效率高:催化净化装置净化效率高达97%以上;
操作方便:工作时,系统自动控制。
4、设备组成:
设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。
催化(DOC)净化装置其主要有两点作用,一是利用自身加热系统对活性炭进行加热,使活性炭内部的有机溶剂得以挥发出来,使活性炭得以重复使用,大大降低换活性碳后期使用成本。二是将脱附出来的有机废气进入催化室通过催化剂和加热作用,净化有机废气,并生成二氧化碳为水蒸汽排入大气,为无二次污染,使用可靠的设备。
5、应用范围:
喷涂、喷漆、化工、制药、农药、烟草、香精香料、电子、塑料、塑胶、橡胶、油墨、印刷、沥青、包装、皮革、树脂、粘合剂、复合板、造纸、纺织、印染、食品、饲料、屠宰、肉制品加工、养殖、垃圾处理、污水处理等。