1、脱硫原理
石灰石石膏法脱硫
石灰石-石膏湿法脱硫原理基本反应式为:
SO2+H2O →HSO3-
Ca2++2HSO3- → Ca(HSO3)2
前两步反合写为:
CaCO3+SO2+H2O→CaSO3·½H2O+½H2O+CO2
Ca2++SO32- → CaSO3
2Ca(HSO3)2+O2 → 2CaSO4+2H2O
2CaSO3+O2 → 2CaSO4
CaSO4+2H2O → CaSO4.2H2O
2、工艺流程:
脱硫吸收剂为选用石灰石矿生产的合格石灰石粉。合格的石灰石粉经制浆系统与水配置成悬浮浆液,通过石灰石浆液泵和管道送入吸收塔系统。
烟气系统为经除尘后的烟气在增压风机加压后进入吸收塔,以保证整个FGD系统均为正压运行操作,同时还可以避免增压风机可能受到的低温烟气腐蚀。增压风机为烟气提供压头,使烟气能克服整个FGD系统从进口分界到烟囱之间的阻力损失。
烟气经预除尘后,进入脱硫塔与石灰石液接触,通过旋流板的旋转雾化,气流两相进行充分的传质和传热,烟气中的SO2被吸收并与石灰石反应生成亚硫酸钙。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。
GGH利用锅炉出来的原烟气来加热经脱硫之后的净烟气,使净烟气在烟囱进口的低温度达到80℃以上, 大于酸露点温度后排放至烟囱。GGH配套高压水进行定时清洗。
在热量交换后烟气进入逆流喷淋吸收塔,与从吸收塔喷上部喷出的的雾状石灰石浆液接触进行脱硫反应,烟气中的SO2、SO3等被吸收塔内循环喷淋的石灰石浆液洗涤,并与浆液中的CaCO3发生反应生成的亚硫酸钙悬浮颗粒在吸收塔底部的循环浆池内,再次被氧化风机鼓入的空气强制氧化而继续发生化学反应,生成石膏颗粒。经过充分氧化生成的脱硫副产品石膏浆体,离脱水后的底流石膏浆进行过滤脱水处理,石膏成品堆积在脱硫石膏仓待运。